拉伸模量1500-5000MPa(固化后)
保质期6-18个月(原包装)
储存温度5-35℃(避光密封)
挥发分≤2.0%(105℃,2h)
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃(闭口杯法)
固化时间1-24h(25℃完全固化)
凝胶时间5-60min(25℃,加催化剂)
收缩率0.3-2.0%(固化过程)
树脂的用途广泛,主要可以分为以下几大类:
一、工业制造领域
这是树脂应用广泛的领域。合成树脂是制造塑料的主要原料,日常生活中绝大多数塑料制品,如塑料袋、矿泉水瓶、家电外壳、汽车零部件等,都是由聚乙烯(PE)、聚(PP)、聚氯乙烯(PVC)等树脂制成。树脂也用于生产合成纤维,如涤纶、尼龙、腈纶等,用于纺织服装业。此外,合成橡胶(如丁橡胶)也属于树脂范畴,用于制造轮胎、密封圈等。
二、涂料和粘合剂
树脂是油漆、涂料的主要成膜物质,提供附着力、耐久性和光泽。无论是建筑墙面漆、工业设备防腐漆还是家具木器漆,都离不开树脂。在粘合剂方面,环氧树脂胶、胶、白乳胶等都是常见的树脂类粘合剂,用于建筑、家具、电子等行业。
三、加工和材料
树脂常用于铸造模具、模型制作,例如不饱和聚酯树脂常用于制作玻璃钢制品。离子交换树脂在水处理中用于软化水质、纯化物质。一些树脂还可作为处理剂,如纺织品的整理剂、造纸的施胶剂。
四、涂层和封装
树脂可用于物体表面涂层,起到防腐、绝缘、美观的作用,比如在电路板上的“三防漆”。它也常用于电子元器件的灌封和封装,起到绝缘、防潮、耐老化的保护作用,例如LED灯条的封装。
五、文化创意和日常生活
环氧树脂(特别是水晶滴胶)近年来流行,用于制作手工艺品、饰品、模型、河流桌等。此外,树脂如松香可用于助焊剂、乐器保养;琥珀(一种化石树脂)则被当作宝石用于制作饰。
简单来说,从重工业到高科技产品,再到日常用品和艺术创作,树脂都扮演着的角色。
PU水性树脂的特点如下:
PU水性树脂,即水性聚氨酯树脂,是一种以水为分散介质的聚氨酯体系。其主要特点包括:
环保安全:
这是核心的优势。它以水为溶剂,不含或仅含少量**溶剂,因此VOC含量低,、不燃,在生产和使用过程中对环境和人体健康危害小。
的物理性能:
它继承了溶剂型聚氨酯的许多性能,如耐磨性、耐冲击性、柔韧性和高机械强度。其涂膜或制品手感丰满、滑爽。
附着力强:
对多种基材,如木材、金属、塑料、皮革、纺织品、水泥制品等,都具有良好的附着力。
耐化学性和耐候性:
具有良好的耐酸、耐碱、耐油脂和耐溶剂性能。一些经过改性的水性PU还具有优良的耐候性和抗黄变性。
应用灵活性高:
可以通过改变原料和配方,方便地调节树脂的性能,如硬度、弹性、光泽度(从高光到哑光),以满足不同应用的需求。
相容性好:
能与多种其他水性树脂(如酸、环氧树脂等)或助剂进行共性,以提升特定性能或降。
缺点方面:
1. 对水分敏感:在成膜过程中,水的蒸发速度慢,对环境的温湿度敏感,干燥速度通常比溶剂型慢。
2. 初期耐水性:在完全干燥固化前,涂膜的耐水性可能较差。
3. 成本较高:原材料和生产成本通常**常见的酸类水性树脂。
4. 储存稳定性:对冻融稳定性有一定要求,长时间储存可能发生轻微水解。
总的来说,PU水性树脂在环保法规日益严格的,因其结合了高性能和环保安全的双重优势,已成为许多领域传统溶剂型树脂的理想替代品。

聚氨酯树脂的主要特点如下:
1. 耐磨性:其耐磨性能比许多和合成材料都更,适合用于经常摩擦的场合。
2. 弹性范围宽:可以通过改变配方,使其硬度从柔软的弹性体(如海绵、弹性轮)调节到坚硬的刚性体(如工业零件),跨度很大。
3. 机械强度高:具有的抗撕裂、抗冲击和承载能力,韧性好。
4. 耐油耐溶剂:对矿物油、燃油和多种溶剂有良好的抵抗能力。
5. 耐低温性能好:在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性,不易变脆。
6. 附着力强:对多种材料(如金属、木材、塑料、橡胶等)都有的粘接性能。
7. 加工方式多样:可用于浇注、喷涂、热塑、发泡等多种成型工艺,适应性强。
需要注意的是,聚氨酯树脂的耐高温性能相对一般,长时间在高温高湿环境下容易水解降解。此外,其原料通常有一定毒性,需在固化后才能安全使用。

树脂是一种重要的高分子化合物,用途广泛。它在工业生产和日常生活中都发挥着关键作用。
树脂的主要作用可以分为以下几个方面:
1. 粘合剂
这是树脂基本也是重要的用途之一。树脂可以作为粘合剂的主要成分,用于将材料牢固地粘合在一起。例如:
木材加工: 制造胶合板、纤维板、刨花板等。
建筑行业: 用于粘贴瓷砖、地板、墙纸等。
工业生产: 用于汽车、飞机、家具的制造粘合。
2. 涂料
树脂是油漆、涂料、油墨的主要成膜物质。它决定了涂层的硬度、光泽度、耐磨损性和附着力。刷在墙上的乳胶漆、汽车表面的亮丽油漆,都离不开树脂。
3. 塑料制品
绝大多数塑料都是以合成树脂为基本原料制成的。通过添加不同助剂,可以生产出性能的塑料产品,比如:
日常用品: 塑料袋、矿泉水瓶、家电外壳、玩具等。
工业零件: 机械零件、电子元件外壳等。
4. 绝缘材料
树脂具有良好的电绝缘性能,因此被广泛用于电子电气行业。例如:
制作电路板(PCB)。
包裹或灌封电子元件,起到绝缘、防潮、防震的作用。
5. 纺织物处理
在纺织行业,树脂可用于织物整理,使布料、防缩水,并保持挺括。
6. 其他用途
铸造模具: 制作精密铸造用的模型。
艺术品: 人造琥珀、工艺品的制作(例如环氧树脂工艺品)。
牙齿修复: 牙科中用到的复合树脂材料。
简单来说,树脂就像工业界的“胶”和“基础材料”,通过不同的加工方法,可以变成我们身边各样的物品,从巨大的飞机零件到微小的芯片,都可能有它的身影。

聚氨酯树脂是一种用途广泛的高分子材料。它的作用主要体现在以下几个方面:
1. 泡沫塑料:这是聚氨酯主要的应用领域。分为软质泡沫和硬质泡沫。
软质泡沫:主要用于沙发、床垫、汽车座椅、靠垫等的填充材料,提供柔软和舒适的支撑。
硬质泡沫:具有的保温隔热性能,广泛用于冰箱、冷库的保温层,以及建筑外墙的保温材料。
2. 弹性体:聚氨酯弹性体具有耐磨、耐油、耐撕裂和高弹性的特点。
应用:常用于制造工业滚筒、传送带、密封圈、鞋底(特别是运动鞋底)、实心轮胎等。
3. 涂料:聚氨酯涂料形成的漆膜具有的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
应用:广泛用于木器漆(如家具、地板)、金属防腐涂料、汽车表面涂料、地坪漆等。
4. 粘合剂:聚氨酯粘合剂粘接性能好,适用范围广。
应用:常用于粘接塑料、木材、金属、皮革等材料,在汽车制造、家具生产、制鞋等行业中大量使用。
5. 合成革:聚氨酯可以制成透气、耐磨的人造皮革,俗称PU革。
应用:广泛用于制作鞋、箱包、服装、家具的面料。
6. 纤维:聚氨酯纤维即氨纶,具有高的弹性。
应用:通常与其他纤维(如棉、涤纶)混纺,用于制作泳衣、运动服、内衣、袜子等需要高弹性的纺织品。
7. 密封胶和灌封胶:聚氨酯密封胶具有良好的弹性和粘接性。
应用:用于建筑接缝密封、汽车挡风玻璃安装、电子元器件的灌封保护等。
总的来说,聚氨酯树脂以其的机械性能、柔韧性和可调节性,渗透到了我们生活和工业生产的方方面面,从家居舒适到工业制造,从穿着到出行,都发挥着重要作用。
聚氨酯树脂的适用范围广泛,主要得益于其性能的可调性强,可以从软质弹性体到硬质塑料。其主要应用领域包括:
一、涂料与胶粘剂
涂料:用作地板漆、木器漆、汽车修补漆、塑料涂层、防腐涂料等。其涂层具有耐磨、耐刮擦、光泽好等优点。
胶粘剂:用于粘接金属、塑料、木材、织物、皮革等多种材料,初粘力强,粘结强度高。
二、弹性体
CPU(浇注型聚氨酯弹性体):用于制造工业滚轮(如矿山、造纸用)、密封圈、联轴器、衬里、筛板等,具有高耐磨、高弹性、耐撕裂的特点。
TPU(热塑性聚氨酯弹性体):用于制造手机保护套、鞋材(鞋底)、电线电缆护套、软管、薄膜、运动器材等,可注塑、挤出加工。
三、泡沫塑料
软质泡沫:主要用于家具垫、床垫、汽车座椅、沙发、吸音材料等,具有柔软、缓冲性能好等特点。
硬质泡沫:是的保温隔热材料,广泛应用于冰箱、冰柜的保温层、建筑墙体保温、管道保温、冷库板等。
四、合成革与纤维
合成革:用作人造革、**纤革的涂层,制造鞋、包、家具、汽车内饰等,手感柔软,仿效果好。
氨纶纤维:即莱卡纤维,用于内衣、泳衣、运动服、袜子等纺织品,提供的弹性。
五、其他应用
用于制造密封胶、灌封材料。
作为防水材料使用。
制作鞋底原液。
用于器械等特定领域。
总而言之,聚氨酯树脂是一种多用途的高分子材料,其应用几乎渗透到工业生产和日常生活的各个方面。
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