拉伸模量1500-5000MPa（固化后）
保质期6-18个月（原包装）
储存温度5-35℃（避光密封）
挥发分≤2.0%（105℃，2h）
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃（闭口杯法）
固化时间1-24h（25℃完全固化）
凝胶时间5-60min（25℃，加催化剂）
收缩率0.3-2.0%（固化过程）
水性防涂鸦树脂的主要功能包括：
1. 防涂鸦抗粘贴：表面形成致密涂层，阻止喷涂、油墨等污染介质渗透，使涂鸦或小广告难以附着，即使附着也可用清水或溶剂轻松擦除。
2. 耐污易清洁：对日常污渍（如灰尘、油渍）有隔离作用，降低表面沾染强度，污渍一擦即净。
3. 保护基材：附着在墙面、金属、木材等基材上，起到防腐蚀、抗老化的作用，延长使用寿命。
4. 环保安全：以水为分散介质，低VOC，无性气味，施工时对人体和环境友好。
5. 耐久性：部分产品具备耐磨、耐候特性，可承受多次清洁擦拭或户外紫外线、雨水侵蚀。
6. 保持美观：透明涂层不影响基材原有外观，同时避免涂鸦或污渍造成的视觉污染。
适用于公共设施、轨道交通、建筑外墙等需防涂鸦的场所。
水性防涂鸦树脂的主要特点包括：
1. 环保安全：以水为分散介质，VOC含量低，无味，符合要求。
2. 防涂鸦性能：表面能低，涂鸦难以附着，普通笔迹、喷漆等可轻松擦拭或清洗。
3. 耐污性强：对油污、灰尘等污染物有较好的抵抗性，保持表面清洁。
4. 耐候性好：抗紫外线、耐高低温，户外使用不易黄变或老化。
5. 附着力强：与基材结合牢固，适用于金属、混凝土、木材等多种表面。
6. 透汽性佳：允许基材内部水汽渗出，防止起泡或剥落。
7. 施工简便：可喷涂、刷涂或辊涂，与水性涂料体系兼容性好。
8. 耐久性高：反复擦洗后仍能保持防涂鸦效果，使用寿命长。
PU水性树脂的特点如下：
PU水性树脂，即水性聚氨酯树脂，是一种以水为分散介质的聚氨酯体系。其主要特点包括：
环保安全：
这是核心的优势。它以水为溶剂，不含或仅含少量**溶剂，因此VOC含量低，、不燃，在生产和使用过程中对环境和人体健康危害小。
的物理性能：
它继承了溶剂型聚氨酯的许多性能，如耐磨性、耐冲击性、柔韧性和高机械强度。其涂膜或制品手感丰满、滑爽。
附着力强：
对多种基材，如木材、金属、塑料、皮革、纺织品、水泥制品等，都具有良好的附着力。
耐化学性和耐候性：
具有良好的耐酸、耐碱、耐油脂和耐溶剂性能。一些经过改性的水性PU还具有优良的耐候性和抗黄变性。
应用灵活性高：
可以通过改变原料和配方，方便地调节树脂的性能，如硬度、弹性、光泽度（从高光到哑光），以满足不同应用的需求。
相容性好：
能与多种其他水性树脂（如酸、环氧树脂等）或助剂进行共性，以提升特定性能或降。
缺点方面：
1. 对水分敏感：在成膜过程中，水的蒸发速度慢，对环境的温湿度敏感，干燥速度通常比溶剂型慢。
2. 初期耐水性：在完全干燥固化前，涂膜的耐水性可能较差。
3. 成本较高：原材料和生产成本通常**常见的酸类水性树脂。
4. 储存稳定性：对冻融稳定性有一定要求，长时间储存可能发生轻微水解。
总的来说，PU水性树脂在环保法规日益严格的，因其结合了高性能和环保安全的双重优势，已成为许多领域传统溶剂型树脂的理想替代品。
树脂是一种重要的高分子化合物，用途广泛。它在工业生产和日常生活中都发挥着关键作用。
树脂的主要作用可以分为以下几个方面：
1. 粘合剂
这是树脂基本也是重要的用途之一。树脂可以作为粘合剂的主要成分，用于将材料牢固地粘合在一起。例如：
木材加工： 制造胶合板、纤维板、刨花板等。
建筑行业： 用于粘贴瓷砖、地板、墙纸等。
工业生产： 用于汽车、飞机、家具的制造粘合。
2. 涂料
树脂是油漆、涂料、油墨的主要成膜物质。它决定了涂层的硬度、光泽度、耐磨损性和附着力。刷在墙上的乳胶漆、汽车表面的亮丽油漆，都离不开树脂。
3. 塑料制品
绝大多数塑料都是以合成树脂为基本原料制成的。通过添加不同助剂，可以生产出性能的塑料产品，比如：
日常用品： 塑料袋、矿泉水瓶、家电外壳、玩具等。
工业零件： 机械零件、电子元件外壳等。
4. 绝缘材料
树脂具有良好的电绝缘性能，因此被广泛用于电子电气行业。例如：
制作电路板（PCB）。
包裹或灌封电子元件，起到绝缘、防潮、防震的作用。
5. 纺织物处理
在纺织行业，树脂可用于织物整理，使布料、防缩水，并保持挺括。
6. 其他用途
铸造模具： 制作精密铸造用的模型。
艺术品： 人造琥珀、工艺品的制作（例如环氧树脂工艺品）。
牙齿修复： 牙科中用到的复合树脂材料。
简单来说，树脂就像工业界的“胶”和“基础材料”，通过不同的加工方法，可以变成我们身边各样的物品，从巨大的飞机零件到微小的芯片，都可能有它的身影。
聚氨酯树脂的主要特点如下：
1. 耐磨性：其耐磨性能比许多和合成材料都更，适合用于经常摩擦的场合。
2. 弹性范围宽：可以通过改变配方，使其硬度从柔软的弹性体（如海绵、弹性轮）调节到坚硬的刚性体（如工业零件），跨度很大。
3. 机械强度高：具有的抗撕裂、抗冲击和承载能力，韧性好。
4. 耐油耐溶剂：对矿物油、燃油和多种溶剂有良好的抵抗能力。
5. 耐低温性能好：在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性，不易变脆。
6. 附着力强：对多种材料（如金属、木材、塑料、橡胶等）都有的粘接性能。
7. 加工方式多样：可用于浇注、喷涂、热塑、发泡等多种成型工艺，适应性强。
需要注意的是，聚氨酯树脂的耐高温性能相对一般，长时间在高温高湿环境下容易水解降解。此外，其原料通常有一定毒性，需在固化后才能安全使用。
聚氨酯树脂的适用范围广泛，主要得益于其性能的可调性强，可以从软质弹性体到硬质塑料。其主要应用领域包括：
一、涂料与胶粘剂
涂料：用作地板漆、木器漆、汽车修补漆、塑料涂层、防腐涂料等。其涂层具有耐磨、耐刮擦、光泽好等优点。
胶粘剂：用于粘接金属、塑料、木材、织物、皮革等多种材料，初粘力强，粘结强度高。
二、弹性体
CPU（浇注型聚氨酯弹性体）：用于制造工业滚轮（如矿山、造纸用）、密封圈、联轴器、衬里、筛板等，具有高耐磨、高弹性、耐撕裂的特点。
TPU（热塑性聚氨酯弹性体）：用于制造手机保护套、鞋材（鞋底）、电线电缆护套、软管、薄膜、运动器材等，可注塑、挤出加工。
三、泡沫塑料
软质泡沫：主要用于家具垫、床垫、汽车座椅、沙发、吸音材料等，具有柔软、缓冲性能好等特点。
硬质泡沫：是的保温隔热材料，广泛应用于冰箱、冰柜的保温层、建筑墙体保温、管道保温、冷库板等。
四、合成革与纤维
合成革：用作人造革、**纤革的涂层，制造鞋、包、家具、汽车内饰等，手感柔软，仿效果好。
氨纶纤维：即莱卡纤维，用于内衣、泳衣、运动服、袜子等纺织品，提供的弹性。
五、其他应用
用于制造密封胶、灌封材料。
作为防水材料使用。
制作鞋底原液。
用于器械等特定领域。
总而言之，聚氨酯树脂是一种多用途的高分子材料，其应用几乎渗透到工业生产和日常生活的各个方面。
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