拉伸模量1500-5000MPa(固化后)
保质期6-18个月(原包装)
储存温度5-35℃(避光密封)
挥发分≤2.0%(105℃,2h)
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃(闭口杯法)
固化时间1-24h(25℃完全固化)
凝胶时间5-60min(25℃,加催化剂)
收缩率0.3-2.0%(固化过程)
水性树脂乳液是一种以水为分散介质的树脂体系,主要功能和应用包括:
1. 成膜功能:乳液中的聚合物颗粒在水蒸发后,会凝聚融合形成连续、透明的保护膜。这是其基本的功能。
2. 粘合功能:形成的膜能牢固地将不同材料粘接在一起,广泛用于胶粘剂、涂料等领域。
3. 保护功能:形成的涂层能有效隔绝水分、氧气、腐蚀性物质以及部分紫外线,对基材(如木材、金属、混凝土)起到防腐、防锈、防老化的作用。
4. 装饰功能:可以调配颜色,提供不同的光泽度(高光、半光、哑光),起到美化和装饰表面的效果。
5. 改善性能:添加到水泥砂浆或腻子中,可以改善其柔韧性、抗裂性和粘结强度。
6. 环保安全:以水为稀释剂,不含或少含**溶剂,具有不燃、或低毒、气味小的特点,符合环保法规要求。
基于这些功能,水性树脂乳液被广泛应用于建筑涂料、工业涂料、木器漆、胶粘剂、纺织印花、皮革涂饰、纸张处理等多个行业。
水性树脂乳液是一种以水为分散介质的树脂体系,它通过乳化剂等助剂将高分子树脂稳定地分散在水中,形成乳白色的液体。
它的主要作用可以归纳为以下几个方面:
1. 作为成膜物质:这是其核心的作用。当水性树脂乳液涂布在物体表面后,水分逐渐蒸发,乳液中的高分子聚合物颗粒会相互靠近、挤压、变形,终融合连接在一起,形成一层连续、致密、具有保护或装饰功能的薄膜。
2. 环保安全:与传统的溶剂型树脂相比,水性树脂乳液以水为主要溶剂,大大降低了挥发性**化合物(VOC)的排放。这意味着它对环境更友好,对施工人员的健康危害更小,不易燃易爆,储存和运输也更安全。
3. 粘结作用:由于其的成膜性和粘附性,水性树脂乳液常被用作粘结剂。例如,在建筑行业中,用于粘结瓷砖的瓷砖胶;在木材加工中,用于生产胶合板、刨花板;在涂料工业中,帮助颜料和填料牢固地附着在基材上。
4. 改善性能:将水性树脂乳液添加到其他材料中,可以显著改善材料的性能。例如,在水泥砂浆或混凝土中添加,可以提高其柔韧性、抗裂性和粘结强度;在纸张涂层中,可以提高纸张的光泽度、平滑度和强度。
5. 易于加工和施工:水性体系粘度易于调节,清洗方便(用水即可),可以使用多种方式进行施工,如刷涂、辊涂、喷涂等,应用灵活。
综上所述,水性树脂乳液凭借其环保、安全、多功能等优点,被广泛应用于建筑涂料、工业涂料、粘合剂、纺织印花、皮革涂饰、纸张处理等众多领域。

聚氨酯树脂的主要特点如下:
1. 耐磨性:其耐磨性能比许多和合成材料都更,适合用于经常摩擦的场合。
2. 弹性范围宽:可以通过改变配方,使其硬度从柔软的弹性体(如海绵、弹性轮)调节到坚硬的刚性体(如工业零件),跨度很大。
3. 机械强度高:具有的抗撕裂、抗冲击和承载能力,韧性好。
4. 耐油耐溶剂:对矿物油、燃油和多种溶剂有良好的抵抗能力。
5. 耐低温性能好:在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性,不易变脆。
6. 附着力强:对多种材料(如金属、木材、塑料、橡胶等)都有的粘接性能。
7. 加工方式多样:可用于浇注、喷涂、热塑、发泡等多种成型工艺,适应性强。
需要注意的是,聚氨酯树脂的耐高温性能相对一般,长时间在高温高湿环境下容易水解降解。此外,其原料通常有一定毒性,需在固化后才能安全使用。

PU水性树脂是一种水性聚氨酯树脂,它的主要作用可以归纳为以下几点:
1. 环保安全:以水为分散介质,不含或少含有挥发性**溶剂(VOC),、不燃,对环境和人体健康友好,符合严格的环保法规。
2. 成膜性能:形成的漆膜具有的物理机械性能,如高硬度、良好的耐磨性、耐冲击性和柔韧性。
3. 附着力强:对多种基材(如木材、金属、塑料、皮革、水泥等)都有良好的附着力。
4. 耐化学性:漆膜具有良好的耐水性、耐油性、耐化学品性和耐腐蚀性。
5. 装饰与保护:能提供从高光到哑光的不同光泽选择,漆膜丰满度高,手感好,同时为基材提供有效的保护和装饰作用。
6. 相容性好:可以与其他水性树脂(如酸树脂)或助剂进行复配,以改善性能或降。
基于这些作用,PU水性树脂被广泛应用于以下领域:
木器漆:家具、地板、橱柜等。
工业涂料:汽车零部件、塑料制品、机械设备等。
皮革涂饰剂:鞋面、沙发、包袋等。
胶粘剂:用于复合、贴合等。
织物涂层:赋予织物防水、耐污等功能。

树脂是一种重要的高分子化合物,用途广泛。它在工业生产和日常生活中都发挥着关键作用。
树脂的主要作用可以分为以下几个方面:
1. 粘合剂
这是树脂基本也是重要的用途之一。树脂可以作为粘合剂的主要成分,用于将材料牢固地粘合在一起。例如:
木材加工: 制造胶合板、纤维板、刨花板等。
建筑行业: 用于粘贴瓷砖、地板、墙纸等。
工业生产: 用于汽车、飞机、家具的制造粘合。
2. 涂料
树脂是油漆、涂料、油墨的主要成膜物质。它决定了涂层的硬度、光泽度、耐磨损性和附着力。刷在墙上的乳胶漆、汽车表面的亮丽油漆,都离不开树脂。
3. 塑料制品
绝大多数塑料都是以合成树脂为基本原料制成的。通过添加不同助剂,可以生产出性能的塑料产品,比如:
日常用品: 塑料袋、矿泉水瓶、家电外壳、玩具等。
工业零件: 机械零件、电子元件外壳等。
4. 绝缘材料
树脂具有良好的电绝缘性能,因此被广泛用于电子电气行业。例如:
制作电路板(PCB)。
包裹或灌封电子元件,起到绝缘、防潮、防震的作用。
5. 纺织物处理
在纺织行业,树脂可用于织物整理,使布料、防缩水,并保持挺括。
6. 其他用途
铸造模具: 制作精密铸造用的模型。
艺术品: 人造琥珀、工艺品的制作(例如环氧树脂工艺品)。
牙齿修复: 牙科中用到的复合树脂材料。
简单来说,树脂就像工业界的“胶”和“基础材料”,通过不同的加工方法,可以变成我们身边各样的物品,从巨大的飞机零件到微小的芯片,都可能有它的身影。
水性防涂鸦树脂主要适用于以下场景:
1. 公共建筑外墙:如站、体育馆、学校等人员密集场所的墙面,可抵抗涂鸦和污渍,便于清洁维护。
2. 交通设施:公交车、火车、车厢内外表面,减少喷涂广告或乱画造成的污染。
3. 街道设施:公共座椅、路灯杆、垃圾桶、标识牌等,避免涂鸦残留,降低维护成本。
4. 商业空间:商场外墙、玻璃幕墙、室内装饰墙面,保持外观整洁,延长使用寿命。
5. 工业设备:部分机械设备外壳或管道表面,防涂鸦同时兼顾防腐蚀需求。
6. 家居装修:儿童房、学校教室等易被画笔或贴纸污染的墙面,轻松擦拭恢复原状。
其特点是以水为溶剂,环保低味,适合室内外多种基材(如金属、木材、混凝土),通过表面疏水疏油性实现快速清洁。
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