拉伸模量1500-5000MPa（固化后）
保质期6-18个月（原包装）
储存温度5-35℃（避光密封）
挥发分≤2.0%（105℃，2h）
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃（闭口杯法）
固化时间1-24h（25℃完全固化）
凝胶时间5-60min（25℃，加催化剂）
收缩率0.3-2.0%（固化过程）
聚氨酯树脂是一种多功能的高分子材料，其核心功能主要源于其分子结构中特的键以及可以灵活调整的软硬段结构。其主要功能可以归纳为以下几点：
1. 的耐磨性：这是聚氨酯**的性能之一。其耐磨性能远许多其他塑料和橡胶，因此常被用于制造高负荷、高磨损的部件，如矿山筛板、鞋底、滚轮等。
2. 宽广的硬度范围：通过调整原料配方，聚氨酯的硬度可以从柔软（类似海绵）调整到坚硬（类似硬塑料）。这使得它可以适应从软质泡沫、弹性体到硬质泡沫塑料等应用。
3. 出色的弹性和柔韧性：聚氨酯材料，特别是弹性体，具有的断裂伸长率和回弹性，能够在变形后迅速恢复原状。常用于需要缓冲、减震或密封的场合，如汽车减震垫、密封圈、弹性纤维等。
4. 良好的机械强度：聚氨酯具有较高的拉伸强度、撕裂强度和承载能力，使其能够承受较大的机械应力，适用于制造工业脚轮、传送带、液压密封件等。
5. 耐油和耐溶剂性：聚氨酯对多种矿物油、燃料油和**溶剂具有良好的抵抗能力，这一特性使其在汽车、机械工业中作为油封、油管等部件适用。
6. 耐低温性能：与许多其他塑料和橡胶在低温下变脆不同，聚氨酯在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性，适用于寒冷地区的设备或制品。
7. 多样的加工方式：聚氨酯可以通过浇注、喷涂、热塑性注射成型、发泡等多种工艺进行加工，方便制成复杂形状的制品，如汽车仪表盘、方向盘、家具泡沫、保温板材等。
8. 的附着力：聚氨酯涂料和胶粘剂对多种基材（如金属、塑料、木材、水泥）都有的附着力，且涂层柔韧、耐磨，广泛用于工业防护和木器涂料。
9. 可发泡性：通过发泡工艺可以制成软质、硬质和半硬质泡沫。软质泡沫用于沙发、床垫；硬质泡沫则是的隔热保温材料，用于冰箱、建筑外墙保温。
综上所述，聚氨酯树脂因其可调变的分子结构，集塑料的硬度与橡胶的弹性于一身，成为一种性能其广泛、应用领域覆盖日常生活和工业各个方面的关键材料。
聚氨酯树脂的主要特点如下：
1. 耐磨性：其耐磨性能比许多和合成材料都更，适合用于经常摩擦的场合。
2. 弹性范围宽：可以通过改变配方，使其硬度从柔软的弹性体（如海绵、弹性轮）调节到坚硬的刚性体（如工业零件），跨度很大。
3. 机械强度高：具有的抗撕裂、抗冲击和承载能力，韧性好。
4. 耐油耐溶剂：对矿物油、燃油和多种溶剂有良好的抵抗能力。
5. 耐低温性能好：在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性，不易变脆。
6. 附着力强：对多种材料（如金属、木材、塑料、橡胶等）都有的粘接性能。
7. 加工方式多样：可用于浇注、喷涂、热塑、发泡等多种成型工艺，适应性强。
需要注意的是，聚氨酯树脂的耐高温性能相对一般，长时间在高温高湿环境下容易水解降解。此外，其原料通常有一定毒性，需在固化后才能安全使用。
水性树脂乳液的特点主要包括：
1. 以水为分散介质，环保安全，不含或含少量**溶剂， VOC（挥发性**物）低，减少对环境和人体的危害。
2. 施工方便，可用水直接稀释，清洗工具容易，操作条件温和。
3. 或低毒，不易燃，储存和运输风险较低。
4. 干燥速度较快，但受环境湿度、温度影响明显。
5. 涂膜透明度较高，附着力良好，耐化学品性和耐磨性可根据配方调整。
6. 透气性较好，适用于木材、墙体等易受潮的基材。
7. 稳定性需注意，在低温或高温条件下可能发生破乳或凝聚，需添加助剂改善。
8. 应用广泛，可用于涂料、胶粘剂、纺织、皮革等领域。
水性树脂乳液是一种以水为分散介质的树脂体系，它通过乳化剂等助剂将高分子树脂稳定地分散在水中，形成乳白色的液体。
它的主要作用可以归纳为以下几个方面：
1. 作为成膜物质：这是其核心的作用。当水性树脂乳液涂布在物体表面后，水分逐渐蒸发，乳液中的高分子聚合物颗粒会相互靠近、挤压、变形，终融合连接在一起，形成一层连续、致密、具有保护或装饰功能的薄膜。
2. 环保安全：与传统的溶剂型树脂相比，水性树脂乳液以水为主要溶剂，大大降低了挥发性**化合物（VOC）的排放。这意味着它对环境更友好，对施工人员的健康危害更小，不易燃易爆，储存和运输也更安全。
3. 粘结作用：由于其的成膜性和粘附性，水性树脂乳液常被用作粘结剂。例如，在建筑行业中，用于粘结瓷砖的瓷砖胶；在木材加工中，用于生产胶合板、刨花板；在涂料工业中，帮助颜料和填料牢固地附着在基材上。
4. 改善性能：将水性树脂乳液添加到其他材料中，可以显著改善材料的性能。例如，在水泥砂浆或混凝土中添加，可以提高其柔韧性、抗裂性和粘结强度；在纸张涂层中，可以提高纸张的光泽度、平滑度和强度。
5. 易于加工和施工：水性体系粘度易于调节，清洗方便（用水即可），可以使用多种方式进行施工，如刷涂、辊涂、喷涂等，应用灵活。
综上所述，水性树脂乳液凭借其环保、安全、多功能等优点，被广泛应用于建筑涂料、工业涂料、粘合剂、纺织印花、皮革涂饰、纸张处理等众多领域。
聚氨酯树脂是一种用途广泛的高分子材料。它的作用主要体现在以下几个方面：
1. 泡沫塑料：这是聚氨酯主要的应用领域。分为软质泡沫和硬质泡沫。
软质泡沫：主要用于沙发、床垫、汽车座椅、靠垫等的填充材料，提供柔软和舒适的支撑。
硬质泡沫：具有的保温隔热性能，广泛用于冰箱、冷库的保温层，以及建筑外墙的保温材料。
2. 弹性体：聚氨酯弹性体具有耐磨、耐油、耐撕裂和高弹性的特点。
应用：常用于制造工业滚筒、传送带、密封圈、鞋底（特别是运动鞋底）、实心轮胎等。
3. 涂料：聚氨酯涂料形成的漆膜具有的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
应用：广泛用于木器漆（如家具、地板）、金属防腐涂料、汽车表面涂料、地坪漆等。
4. 粘合剂：聚氨酯粘合剂粘接性能好，适用范围广。
应用：常用于粘接塑料、木材、金属、皮革等材料，在汽车制造、家具生产、制鞋等行业中大量使用。
5. 合成革：聚氨酯可以制成透气、耐磨的人造皮革，俗称PU革。
应用：广泛用于制作鞋、箱包、服装、家具的面料。
6. 纤维：聚氨酯纤维即氨纶，具有高的弹性。
应用：通常与其他纤维（如棉、涤纶）混纺，用于制作泳衣、运动服、内衣、袜子等需要高弹性的纺织品。
7. 密封胶和灌封胶：聚氨酯密封胶具有良好的弹性和粘接性。
应用：用于建筑接缝密封、汽车挡风玻璃安装、电子元器件的灌封保护等。
总的来说，聚氨酯树脂以其的机械性能、柔韧性和可调节性，渗透到了我们生活和工业生产的方方面面，从家居舒适到工业制造，从穿着到出行，都发挥着重要作用。
水性树脂乳液适用场景广泛，主要包括以下几个方面：
1. 建筑涂料：内外墙乳胶漆、防水涂料、地坪涂料等。
2. 工业涂料：金属防腐涂料、木器涂料、塑料涂料等。
3. 粘合剂：用于纸张、木材、纺织品、皮革等的粘合。
4. 纺织行业：织物涂层、印花粘合剂、无纺布粘合等。
5. 造纸行业：纸张涂层、施胶剂等。
6. 皮革涂饰：皮革底涂、中涂、**涂等。
7. 油墨：水性油墨的连接料。
8. 水泥砂浆：改善水泥基材料的柔韧性和粘结强度。
水性树脂乳液环保性好，以水为分散介质，VOC含量低，在以上领域逐渐替代溶剂型产品。
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