拉伸模量1500-5000MPa(固化后)
保质期6-18个月(原包装)
储存温度5-35℃(避光密封)
挥发分≤2.0%(105℃,2h)
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃(闭口杯法)
固化时间1-24h(25℃完全固化)
凝胶时间5-60min(25℃,加催化剂)
收缩率0.3-2.0%(固化过程)
PU水性树脂的功能主要包括以下几点:
1. 环保安全:以水为分散介质,不含或低含量**溶剂,无味,。
2. 附着力强:对多种基材(如金属、木材、塑料等)具有优良的附着力。
3. 耐磨耐刮:涂膜硬度高,抗磨损和刮擦性能**。
4. 耐化学性:能抵抗常见化学品(如酸、碱、油脂)的腐蚀。
5. 柔韧性好:涂膜可适应基材的热胀冷缩或形变,不易开裂。
6. 耐候性佳:抗紫外线、耐高低温,户外使用不易黄变或老化。
7. 装饰性强:涂膜透明度高,可调配多种颜色,表面平整有光泽。
8. 施工方便:可用水稀释,清洗容易,适用于喷涂、刷涂等多种工艺。
广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革处理、纺织涂层等领域。
聚氨酯树脂是一种用途广泛的高分子材料。它的作用主要体现在以下几个方面:
1. 泡沫塑料:这是聚氨酯主要的应用领域。分为软质泡沫和硬质泡沫。
软质泡沫:主要用于沙发、床垫、汽车座椅、靠垫等的填充材料,提供柔软和舒适的支撑。
硬质泡沫:具有的保温隔热性能,广泛用于冰箱、冷库的保温层,以及建筑外墙的保温材料。
2. 弹性体:聚氨酯弹性体具有耐磨、耐油、耐撕裂和高弹性的特点。
应用:常用于制造工业滚筒、传送带、密封圈、鞋底(特别是运动鞋底)、实心轮胎等。
3. 涂料:聚氨酯涂料形成的漆膜具有的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
应用:广泛用于木器漆(如家具、地板)、金属防腐涂料、汽车表面涂料、地坪漆等。
4. 粘合剂:聚氨酯粘合剂粘接性能好,适用范围广。
应用:常用于粘接塑料、木材、金属、皮革等材料,在汽车制造、家具生产、制鞋等行业中大量使用。
5. 合成革:聚氨酯可以制成透气、耐磨的人造皮革,俗称PU革。
应用:广泛用于制作鞋、箱包、服装、家具的面料。
6. 纤维:聚氨酯纤维即氨纶,具有高的弹性。
应用:通常与其他纤维(如棉、涤纶)混纺,用于制作泳衣、运动服、内衣、袜子等需要高弹性的纺织品。
7. 密封胶和灌封胶:聚氨酯密封胶具有良好的弹性和粘接性。
应用:用于建筑接缝密封、汽车挡风玻璃安装、电子元器件的灌封保护等。
总的来说,聚氨酯树脂以其的机械性能、柔韧性和可调节性,渗透到了我们生活和工业生产的方方面面,从家居舒适到工业制造,从穿着到出行,都发挥着重要作用。

PU水性树脂的特点如下:
PU水性树脂,即水性聚氨酯树脂,是一种以水为分散介质的聚氨酯体系。其主要特点包括:
环保安全:
这是核心的优势。它以水为溶剂,不含或仅含少量**溶剂,因此VOC含量低,、不燃,在生产和使用过程中对环境和人体健康危害小。
的物理性能:
它继承了溶剂型聚氨酯的许多性能,如耐磨性、耐冲击性、柔韧性和高机械强度。其涂膜或制品手感丰满、滑爽。
附着力强:
对多种基材,如木材、金属、塑料、皮革、纺织品、水泥制品等,都具有良好的附着力。
耐化学性和耐候性:
具有良好的耐酸、耐碱、耐油脂和耐溶剂性能。一些经过改性的水性PU还具有优良的耐候性和抗黄变性。
应用灵活性高:
可以通过改变原料和配方,方便地调节树脂的性能,如硬度、弹性、光泽度(从高光到哑光),以满足不同应用的需求。
相容性好:
能与多种其他水性树脂(如酸、环氧树脂等)或助剂进行共性,以提升特定性能或降。
缺点方面:
1. 对水分敏感:在成膜过程中,水的蒸发速度慢,对环境的温湿度敏感,干燥速度通常比溶剂型慢。
2. 初期耐水性:在完全干燥固化前,涂膜的耐水性可能较差。
3. 成本较高:原材料和生产成本通常**常见的酸类水性树脂。
4. 储存稳定性:对冻融稳定性有一定要求,长时间储存可能发生轻微水解。
总的来说,PU水性树脂在环保法规日益严格的,因其结合了高性能和环保安全的双重优势,已成为许多领域传统溶剂型树脂的理想替代品。

树脂是一种人工合成的高分子化合物,具有多种特点,主要可以概括为以下几点:
1. 可塑性好:树脂在加热或加入固化剂前,通常具有较好的流动性和可塑性,可以方便地通过注塑、浇注、压塑等工艺加工成复杂形状的制品。
2. 重量轻:大多数树脂的密度较低,制成的产品比金属、陶瓷等传统材料轻便,有利于减轻整体结构的重量。
3. 绝缘性能:树脂是优良的电绝缘体,不导电,广泛应用于电子电气行业制造绝缘部件、电路板等。
4. 耐化学腐蚀:许多树脂对酸、碱、盐等化学物质有较好的抵抗能力,不易被腐蚀,适用于制造化工设备、管道、储罐等。
5. 机械强度高:通过改性或添加填料(如玻璃纤维),树脂可以具备的机械强度,其强度甚至能媲美部分金属材料。
6. 透明度高:部分树脂(如环氧树脂、聚碳酸酯)固化后具有的透明度,类似玻璃,可用于制造光学镜片、装饰品等。
7. 易于着色:树脂可以很方便地添加颜料,制成不同颜色的产品,满足多样化的外观需求。
8. 粘接性强:某些树脂(如环氧树脂)本身就是性能的粘合剂,能够牢固粘接金属、陶瓷、玻璃等多种材料。
当然,树脂也存在一些缺点,例如耐热性相对较差(高温下易变形或分解)、部分树脂易老化(在紫外线、氧气作用下性能下降)以及可能存在的环保问题(一些树脂难以自然降解)。

水性防涂鸦树脂的主要作用是形成一层保护膜,使涂鸦难以附着在物体表面。具体来说,它有以下几方面作用:
1. 防涂鸦功能:涂层表面张力低,油性漆、马克笔、喷漆等涂鸦材料难以牢固附着,容易清理。
2. 易清洁性:普通涂鸦只需用湿布或清洁剂即可轻松擦除,顽固污渍可用溶剂,且不影响涂层性能。
3. 保护基材:能防止基材(如墙面、金属、木材等)被污染或腐蚀,延长使用寿命。
4. 保持美观:透明涂层不影响物体原有外观,同时能抵抗反复擦洗。
5. 环保安全:以水为分散介质,VOC含量低,。
这种树脂广泛应用于公共设施、轨道交通、建筑外墙等需要防涂鸦的场合。
水性树脂乳液的适用范围广泛,主要得益于其以水为分散介质、环保、安全、不易燃的特性。以下是其主要应用领域:
1. 建筑涂料
内外墙乳胶漆:这是大的应用领域。用于制备平光、半光、高光等装饰效果的墙面漆,具有耐擦洗、耐碱、防霉等特性。
防水涂料:用于屋顶、地下室、卫生间等部位的防水工程,形成弹性防水膜。
地坪漆:用于工厂车间、停车场、学校等场所的地面装饰与保护,耐磨耐压。
真石漆、质感涂料:制造具有特殊纹理和石材效果的建筑外墙涂层。
2. 工业涂料
金属防护漆:用于钢结构、集装箱、汽车零部件、五金件等的防锈和装饰。
木器漆:用于家具、地板、门窗等木制品的涂装,提供保护和美观效果。
塑料涂料:用于涂覆玩具、电子产品外壳等塑料制品,改善外观和手感。
道路标线漆:用于马路、机场跑道等的划线。
3. 粘合剂与密封胶
压敏胶:用于制造胶带、标签、保护膜等。
建筑粘合剂:如瓷砖胶、壁纸胶等。
木材加工胶:用于人造板(如刨花板、密度板)的粘合。
包装用胶:用于纸箱封箱、书籍装订等。
密封胶:用于建筑接缝的填充和密封。
4. 纺织与皮革
织物涂层:用于制作防水布、帐篷、箱包等,赋予织物防水、阻燃等性能。
印花粘合剂:用于纺织品的印花工艺,将颜料牢固粘附在纤维上。
皮革涂饰剂:用于皮革的表面处理,增加光泽、改善手感、提高耐用性。
5. 造纸工业
纸张涂层:用于铜版纸、包装纸等纸张的表面处理,提滑度、光泽度和印刷适性。
纸张浸渍:用于增强纸张的强度、抗油性等。
6. 其他应用
艺术涂料:用于创作个性化装饰效果。
水泥改性:添加到混凝土中改善其柔韧性、抗裂性等。
总结来说,水性树脂乳液几乎覆盖了需要成膜、粘合、保护或装饰的各个工业和生活领域,是环境友好型材料的重要选择。
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