拉伸模量1500-5000MPa(固化后)
保质期6-18个月(原包装)
储存温度5-35℃(避光密封)
挥发分≤2.0%(105℃,2h)
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃(闭口杯法)
固化时间1-24h(25℃完全固化)
凝胶时间5-60min(25℃,加催化剂)
收缩率0.3-2.0%(固化过程)
聚氨酯树脂是一种多功能的高分子材料,其核心功能主要源于其分子结构中特的键以及可以灵活调整的软硬段结构。其主要功能可以归纳为以下几点:
1. 的耐磨性:这是聚氨酯**的性能之一。其耐磨性能远许多其他塑料和橡胶,因此常被用于制造高负荷、高磨损的部件,如矿山筛板、鞋底、滚轮等。
2. 宽广的硬度范围:通过调整原料配方,聚氨酯的硬度可以从柔软(类似海绵)调整到坚硬(类似硬塑料)。这使得它可以适应从软质泡沫、弹性体到硬质泡沫塑料等应用。
3. 出色的弹性和柔韧性:聚氨酯材料,特别是弹性体,具有的断裂伸长率和回弹性,能够在变形后迅速恢复原状。常用于需要缓冲、减震或密封的场合,如汽车减震垫、密封圈、弹性纤维等。
4. 良好的机械强度:聚氨酯具有较高的拉伸强度、撕裂强度和承载能力,使其能够承受较大的机械应力,适用于制造工业脚轮、传送带、液压密封件等。
5. 耐油和耐溶剂性:聚氨酯对多种矿物油、燃料油和**溶剂具有良好的抵抗能力,这一特性使其在汽车、机械工业中作为油封、油管等部件适用。
6. 耐低温性能:与许多其他塑料和橡胶在低温下变脆不同,聚氨酯在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性,适用于寒冷地区的设备或制品。
7. 多样的加工方式:聚氨酯可以通过浇注、喷涂、热塑性注射成型、发泡等多种工艺进行加工,方便制成复杂形状的制品,如汽车仪表盘、方向盘、家具泡沫、保温板材等。
8. 的附着力:聚氨酯涂料和胶粘剂对多种基材(如金属、塑料、木材、水泥)都有的附着力,且涂层柔韧、耐磨,广泛用于工业防护和木器涂料。
9. 可发泡性:通过发泡工艺可以制成软质、硬质和半硬质泡沫。软质泡沫用于沙发、床垫;硬质泡沫则是的隔热保温材料,用于冰箱、建筑外墙保温。
综上所述,聚氨酯树脂因其可调变的分子结构,集塑料的硬度与橡胶的弹性于一身,成为一种性能其广泛、应用领域覆盖日常生活和工业各个方面的关键材料。
聚氨酯树脂的主要特点如下:
1. 耐磨性:其耐磨性能比许多和合成材料都更,适合用于经常摩擦的场合。
2. 弹性范围宽:可以通过改变配方,使其硬度从柔软的弹性体(如海绵、弹性轮)调节到坚硬的刚性体(如工业零件),跨度很大。
3. 机械强度高:具有的抗撕裂、抗冲击和承载能力,韧性好。
4. 耐油耐溶剂:对矿物油、燃油和多种溶剂有良好的抵抗能力。
5. 耐低温性能好:在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性,不易变脆。
6. 附着力强:对多种材料(如金属、木材、塑料、橡胶等)都有的粘接性能。
7. 加工方式多样:可用于浇注、喷涂、热塑、发泡等多种成型工艺,适应性强。
需要注意的是,聚氨酯树脂的耐高温性能相对一般,长时间在高温高湿环境下容易水解降解。此外,其原料通常有一定毒性,需在固化后才能安全使用。

树脂是一种重要的高分子化合物,用途广泛。它在工业生产和日常生活中都发挥着关键作用。
树脂的主要作用可以分为以下几个方面:
1. 粘合剂
这是树脂基本也是重要的用途之一。树脂可以作为粘合剂的主要成分,用于将材料牢固地粘合在一起。例如:
木材加工: 制造胶合板、纤维板、刨花板等。
建筑行业: 用于粘贴瓷砖、地板、墙纸等。
工业生产: 用于汽车、飞机、家具的制造粘合。
2. 涂料
树脂是油漆、涂料、油墨的主要成膜物质。它决定了涂层的硬度、光泽度、耐磨损性和附着力。刷在墙上的乳胶漆、汽车表面的亮丽油漆,都离不开树脂。
3. 塑料制品
绝大多数塑料都是以合成树脂为基本原料制成的。通过添加不同助剂,可以生产出性能的塑料产品,比如:
日常用品: 塑料袋、矿泉水瓶、家电外壳、玩具等。
工业零件: 机械零件、电子元件外壳等。
4. 绝缘材料
树脂具有良好的电绝缘性能,因此被广泛用于电子电气行业。例如:
制作电路板(PCB)。
包裹或灌封电子元件,起到绝缘、防潮、防震的作用。
5. 纺织物处理
在纺织行业,树脂可用于织物整理,使布料、防缩水,并保持挺括。
6. 其他用途
铸造模具: 制作精密铸造用的模型。
艺术品: 人造琥珀、工艺品的制作(例如环氧树脂工艺品)。
牙齿修复: 牙科中用到的复合树脂材料。
简单来说,树脂就像工业界的“胶”和“基础材料”,通过不同的加工方法,可以变成我们身边各样的物品,从巨大的飞机零件到微小的芯片,都可能有它的身影。

水性防涂鸦树脂的主要作用是形成一层保护膜,使涂鸦难以附着在物体表面。具体来说,它有以下几方面作用:
1. 防涂鸦功能:涂层表面张力低,油性漆、马克笔、喷漆等涂鸦材料难以牢固附着,容易清理。
2. 易清洁性:普通涂鸦只需用湿布或清洁剂即可轻松擦除,顽固污渍可用溶剂,且不影响涂层性能。
3. 保护基材:能防止基材(如墙面、金属、木材等)被污染或腐蚀,延长使用寿命。
4. 保持美观:透明涂层不影响物体原有外观,同时能抵抗反复擦洗。
5. 环保安全:以水为分散介质,VOC含量低,。
这种树脂广泛应用于公共设施、轨道交通、建筑外墙等需要防涂鸦的场合。

水性树脂乳液的特点主要包括:
1. 以水为分散介质,环保安全,不含或含少量**溶剂, VOC(挥发性**物)低,减少对环境和人体的危害。
2. 施工方便,可用水直接稀释,清洗工具容易,操作条件温和。
3. 或低毒,不易燃,储存和运输风险较低。
4. 干燥速度较快,但受环境湿度、温度影响明显。
5. 涂膜透明度较高,附着力良好,耐化学品性和耐磨性可根据配方调整。
6. 透气性较好,适用于木材、墙体等易受潮的基材。
7. 稳定性需注意,在低温或高温条件下可能发生破乳或凝聚,需添加助剂改善。
8. 应用广泛,可用于涂料、胶粘剂、纺织、皮革等领域。
水性树脂乳液适用场景广泛,主要包括以下几个方面:
1. 建筑涂料:内外墙乳胶漆、防水涂料、地坪涂料等。
2. 工业涂料:金属防腐涂料、木器涂料、塑料涂料等。
3. 粘合剂:用于纸张、木材、纺织品、皮革等的粘合。
4. 纺织行业:织物涂层、印花粘合剂、无纺布粘合等。
5. 造纸行业:纸张涂层、施胶剂等。
6. 皮革涂饰:皮革底涂、中涂、**涂等。
7. 油墨:水性油墨的连接料。
8. 水泥砂浆:改善水泥基材料的柔韧性和粘结强度。
水性树脂乳液环保性好,以水为分散介质,VOC含量低,在以上领域逐渐替代溶剂型产品。
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