密度0.8-1.1g/cm³
覆盖面积30-300m²/L
使用浓度原液/5%-50%（稀释）
腐蚀性无腐蚀/轻微腐蚀
残留量≤0.05g/m²
耐温类型高温型/常温型/低温型
抗粘接力强/中/弱
润滑性优/良/一般
包装规格1L/5L/20L/200L
保质期12-36个月
聚氨酯脱模剂主要用于聚氨酯制品生产过程中，帮助成型后的制品与模具顺利分离。其核心用途包括：
1. 防止粘黏：在聚氨酯原料注入模具并发泡、固化后，脱模剂能在模具内壁形成一层隔离膜，有效防止聚氨酯制品与模具表面粘连，确保制品能完整、无损地脱出。
2. 保证表面光洁度：的脱模剂能使制品表面光滑、平整，减少瑕疵（如气孔、划痕、缺料等），提升产品的外观质量和合格率。
3. 保护模具：脱模剂能减少脱模过程中对模具的摩擦和损伤，延长模具的使用寿命。一些脱模剂还具有防锈功能，可保护模具免受腐蚀。
4. 提高生产效率：顺利的脱模减少了清理模具和修补制品的时间，使生产流程更顺畅，有助于提高产量。
它广泛应用于汽车（如方向盘、座椅、仪表板）、家具（如沙发海绵）、鞋材、保温材料、轮胎等多种聚氨酯产品的制造环节。
碳纤脱膜剂的特点主要有以下几点：
1. 脱模：能在模具表面形成一层均匀致密的薄膜，有效防止碳纤维制品与模具粘连，实现快速、完整的脱模。
2. 高光泽度：使用后能使碳纤维制品表面获得光亮、平滑的效果，提升产品的外观品质。
3. 耐高温性：能够承受碳纤维制品成型过程中的高温环境（如树脂固化高温），薄膜稳定不分解，保证脱模效果。
4. 成膜性好：喷涂或涂抹后能快速形成一层连续、均匀的薄膜，无死角覆盖，且膜层附着力适中。
5. 化学惰性：与碳纤维树脂体系（如环氧树脂）发生化学反应，不影响制品固化过程和终性能。
6. 操作简便：多为气雾罐包装或液体，易于喷涂或刷涂，使用方便，能提高生产效率。
7. 残留少：脱模后模具和产品表面清洁，残留物少，便于后续处理，并有助于保持模具寿命。
8. 通用性强：通常适用于多种类型的模具材料，如金属模具、复合材料模具等。
绝缘板脱膜剂的主要特点如下：
1. 脱模效果好：能在模具表面形成均匀薄膜，有效防止树脂粘连，保证制品顺利脱模且表面光洁度高。
2. 耐高温性强：能够承受绝缘板生产过程中的高温固化环境，高温下不分解、不碳化，保持稳定的脱模性能。
3. 化学惰性高：不与树脂体系发生化学反应，不影响绝缘板的电气性能、力学性能和外观颜色。
4. 转移性低：尽可能少地转移到产品表面，避免影响后续的印刷、涂装或粘接等二次加工。
5. 防积垢性：有效减少模具表面树脂残留物的堆积，延长模具清洗周期，保护模具光洁度。
6. 使用方便：多为液体喷雾型或涂抹型，操作简便，易于在模具表面形成均匀涂层。
7. 安全性较高：通常具有低毒或、低气味的特点，符合生产环保和安全要求。
8. 适用性广：适用于多种材质的模具（如钢、铝等）和不同类型的树脂（如环氧树脂、醛树脂等）。
脱膜剂的特点主要包括以下几个方面：
1. 脱模性能：能在模具表面形成有效的隔离膜，使成型产品易于脱离，保证产品完整性和表面光洁度。
2. 耐热性良好：能够承受高温成型工艺（如橡胶化、塑料注塑、金属压铸等）的温度，不易分解或失效。
3. 化学稳定性高：不与模具材料或产品材料发生化学反应，避免腐蚀模具或影响产品性能。
4. 残留少，转移性低：脱模后在产品表面残留少，不影响后续的涂装、印刷、电镀或粘接等二次加工。
5. 保护模具：通常具备防锈、润滑等功能，有助于延长模具的使用寿命。
6. 使用方便：可根据工艺需求选择喷雾、涂刷等不同施用方式，操作简便。
7. 环保安全：越来越多的脱模剂注重环保，采用低VOC或无溶剂配方，减少对环境和操作人员的危害。
这些特点使得脱膜剂在铸造、塑料、橡胶、复合材料等多个行业的成型工艺中成为的材料。
水性脱膜剂的主要特点包括：
1. 环保安全：以水为溶剂，不含挥发性**化合物（VOC），或低毒，不易燃，使用和储存安全。
2. 易清洗：脱模后残留物少，模具表面清洁度高，减少后续清理工作量。
3. 耐高温性：能在较高温度下保持稳定性，适用于高温成型工艺（如橡胶、塑料制品加工）。
4. 润滑性好：形成均匀隔离膜，有效降低脱模阻力，保护模具并延长其使用寿命。
5. 适用性广：可用于多种材质模具（如金属、环氧树脂等）和制品（如轮胎、鞋底、精密零部件）。
6. 稳定性强：不易分层，储存周期长，部分产品可生物降解。
7. 经济实用：可稀释使用，单次用量少，综合成本较低。
注意：具体性能需根据产品配方和使用条件调整。
内外轮胎脱膜剂的主要作用是帮助轮胎与模具顺利分离。它在轮胎生产过程中起到关键作用，具体包括以下几点：
1. 防止粘连：在轮胎化成型的高温高压环境下，橡胶材料容易粘附在模具表面。脱膜剂能在模具和轮胎之间形成一层隔离膜，有效防止两者粘连。
2. 保证外观质量：使用脱膜剂能使轮胎表面光滑平整，清晰复制模具的花纹和字体，避免出现缺胶、毛边等瑕疵。
3. 提高生产效率：顺利脱膜可以减少次品率，缩短生产周期，同时便于清理模具，保持模具清洁，延长模具使用寿命。
4. 保护模具：的脱膜剂还具有防锈防腐功能，可以减少模具的磨损和腐蚀。
简单来说，脱膜剂就像是给模具涂上一层“不粘涂层”，确保轮胎在成型后能完整、快速地与模具分离，并保持良好的表面质量。
http://zfl333.b2b168.com
