拉伸模量1500-5000MPa（固化后）
保质期6-18个月（原包装）
储存温度5-35℃（避光密封）
挥发分≤2.0%（105℃，2h）
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃（闭口杯法）
固化时间1-24h（25℃完全固化）
凝胶时间5-60min（25℃，加催化剂）
收缩率0.3-2.0%（固化过程）
聚氨酯树脂的用途广泛，主要得益于其性能的可调性，可以从柔软有弹性到坚硬如钢。其主要用途可以归纳为以下几个方面：
1. 泡沫塑料
这是聚氨酯主要的用途。
软质泡沫：常用于沙发、床垫、汽车座椅、靠垫等，提供舒适的支撑和回弹。
硬质泡沫：具有的保温隔热性能，广泛用于冰箱、冷库的保温层，以及建筑墙体、屋顶的隔热材料。
2. 弹性体
聚氨酯弹性体耐磨、耐油、耐撕裂。
工业部件：用于制造传送带、密封圈、筛网、滚轮、鞋底等。
体育用品：用于制作滑板轮、旱冰鞋轮、高尔夫球车轮胎等。
3. 涂料、胶粘剂和密封剂
聚氨酯在这些领域用量很大。
涂料：提供耐磨、耐候、美观的表面涂层，用于木器家具、地板、汽车表面、工业设备防腐等。
胶粘剂：粘接性能好，可用于粘接塑料、金属、木材、皮革等多种材料。
密封剂：用于建筑接缝、汽车玻璃安装等的密封，弹性好，耐久。
4. 纤维（氨纶）
氨纶以其高的弹性而**。
服装面料：广泛用于内衣、泳衣、运动服、紧身衣、袜子等，使衣物具有优良的拉伸性和回复性。
5. 合成皮革
聚氨酯合成皮革外观和手感接近。
家具和汽车内饰：用于沙发、汽车座椅、方向盘套等。
鞋服箱包：用于制作皮鞋、手袋、背包等。
6. 其他应用
防水材料：用于屋顶、地下室、隧道的防水工程。
器械：用于制造人造血管、导管等。
电子产品：用于制造电线电缆护套、电路板封装材料等。
总之，从日常家居到工业生产，从服装鞋帽到，聚氨酯树脂几乎无处不在。
树脂是一种人工合成的高分子化合物，具有多种特点，主要可以概括为以下几点：
1. 可塑性好：树脂在加热或加入固化剂前，通常具有较好的流动性和可塑性，可以方便地通过注塑、浇注、压塑等工艺加工成复杂形状的制品。
2. 重量轻：大多数树脂的密度较低，制成的产品比金属、陶瓷等传统材料轻便，有利于减轻整体结构的重量。
3. 绝缘性能：树脂是优良的电绝缘体，不导电，广泛应用于电子电气行业制造绝缘部件、电路板等。
4. 耐化学腐蚀：许多树脂对酸、碱、盐等化学物质有较好的抵抗能力，不易被腐蚀，适用于制造化工设备、管道、储罐等。
5. 机械强度高：通过改性或添加填料（如玻璃纤维），树脂可以具备的机械强度，其强度甚至能媲美部分金属材料。
6. 透明度高：部分树脂（如环氧树脂、聚碳酸酯）固化后具有的透明度，类似玻璃，可用于制造光学镜片、装饰品等。
7. 易于着色：树脂可以很方便地添加颜料，制成不同颜色的产品，满足多样化的外观需求。
8. 粘接性强：某些树脂（如环氧树脂）本身就是性能的粘合剂，能够牢固粘接金属、陶瓷、玻璃等多种材料。
当然，树脂也存在一些缺点，例如耐热性相对较差（高温下易变形或分解）、部分树脂易老化（在紫外线、氧气作用下性能下降）以及可能存在的环保问题（一些树脂难以自然降解）。
PU水性树脂的特点如下：
PU水性树脂，即水性聚氨酯树脂，是一种以水为分散介质的聚氨酯体系。其主要特点包括：
环保安全：
这是核心的优势。它以水为溶剂，不含或仅含少量**溶剂，因此VOC含量低，、不燃，在生产和使用过程中对环境和人体健康危害小。
的物理性能：
它继承了溶剂型聚氨酯的许多性能，如耐磨性、耐冲击性、柔韧性和高机械强度。其涂膜或制品手感丰满、滑爽。
附着力强：
对多种基材，如木材、金属、塑料、皮革、纺织品、水泥制品等，都具有良好的附着力。
耐化学性和耐候性：
具有良好的耐酸、耐碱、耐油脂和耐溶剂性能。一些经过改性的水性PU还具有优良的耐候性和抗黄变性。
应用灵活性高：
可以通过改变原料和配方，方便地调节树脂的性能，如硬度、弹性、光泽度（从高光到哑光），以满足不同应用的需求。
相容性好：
能与多种其他水性树脂（如酸、环氧树脂等）或助剂进行共性，以提升特定性能或降。
缺点方面：
1. 对水分敏感：在成膜过程中，水的蒸发速度慢，对环境的温湿度敏感，干燥速度通常比溶剂型慢。
2. 初期耐水性：在完全干燥固化前，涂膜的耐水性可能较差。
3. 成本较高：原材料和生产成本通常**常见的酸类水性树脂。
4. 储存稳定性：对冻融稳定性有一定要求，长时间储存可能发生轻微水解。
总的来说，PU水性树脂在环保法规日益严格的，因其结合了高性能和环保安全的双重优势，已成为许多领域传统溶剂型树脂的理想替代品。
聚氨酯树脂的主要特点如下：
1. 耐磨性：其耐磨性能比许多和合成材料都更，适合用于经常摩擦的场合。
2. 弹性范围宽：可以通过改变配方，使其硬度从柔软的弹性体（如海绵、弹性轮）调节到坚硬的刚性体（如工业零件），跨度很大。
3. 机械强度高：具有的抗撕裂、抗冲击和承载能力，韧性好。
4. 耐油耐溶剂：对矿物油、燃油和多种溶剂有良好的抵抗能力。
5. 耐低温性能好：在低温环境下仍能保持良好的弹性和柔韧性，不易变脆。
6. 附着力强：对多种材料（如金属、木材、塑料、橡胶等）都有的粘接性能。
7. 加工方式多样：可用于浇注、喷涂、热塑、发泡等多种成型工艺，适应性强。
需要注意的是，聚氨酯树脂的耐高温性能相对一般，长时间在高温高湿环境下容易水解降解。此外，其原料通常有一定毒性，需在固化后才能安全使用。
聚氨酯树脂是一种用途广泛的高分子材料。它的作用主要体现在以下几个方面：
1. 泡沫塑料：这是聚氨酯主要的应用领域。分为软质泡沫和硬质泡沫。
软质泡沫：主要用于沙发、床垫、汽车座椅、靠垫等的填充材料，提供柔软和舒适的支撑。
硬质泡沫：具有的保温隔热性能，广泛用于冰箱、冷库的保温层，以及建筑外墙的保温材料。
2. 弹性体：聚氨酯弹性体具有耐磨、耐油、耐撕裂和高弹性的特点。
应用：常用于制造工业滚筒、传送带、密封圈、鞋底（特别是运动鞋底）、实心轮胎等。
3. 涂料：聚氨酯涂料形成的漆膜具有的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
应用：广泛用于木器漆（如家具、地板）、金属防腐涂料、汽车表面涂料、地坪漆等。
4. 粘合剂：聚氨酯粘合剂粘接性能好，适用范围广。
应用：常用于粘接塑料、木材、金属、皮革等材料，在汽车制造、家具生产、制鞋等行业中大量使用。
5. 合成革：聚氨酯可以制成透气、耐磨的人造皮革，俗称PU革。
应用：广泛用于制作鞋、箱包、服装、家具的面料。
6. 纤维：聚氨酯纤维即氨纶，具有高的弹性。
应用：通常与其他纤维（如棉、涤纶）混纺，用于制作泳衣、运动服、内衣、袜子等需要高弹性的纺织品。
7. 密封胶和灌封胶：聚氨酯密封胶具有良好的弹性和粘接性。
应用：用于建筑接缝密封、汽车挡风玻璃安装、电子元器件的灌封保护等。
总的来说，聚氨酯树脂以其的机械性能、柔韧性和可调节性，渗透到了我们生活和工业生产的方方面面，从家居舒适到工业制造，从穿着到出行，都发挥着重要作用。
这是关于PU水性树脂适用场景的详细说明：
PU水性树脂结合了传统溶剂型聚氨酯的性能和环保的水性特点，其适用场景广泛，主要可以归纳为以下几大类：
一、 涂料与涂装领域
这是PU水性树脂主要的应用领域。
木器漆： 这是水性PU树脂成熟和重要的应用之一。用于家具、地板、门窗、橱柜等木制品的涂装。它能提供高硬度、的耐磨性、抗划伤性和丰满度，同时环保无异味。
工业涂料： 用于金属表面的防护和装饰，如机械设备、汽车零部件、农机、轨道交通等。具有良好的耐腐蚀性、附着力以及户外耐久性。
塑料涂料： 用于手机、电脑、家电、汽车内饰等塑料部件的表面涂装。提供良好的手感、抗污性和外观装饰效果。
建筑涂料： 用于外墙、地坪、以及内墙装饰。具有的耐候性、耐沾污性和弹性，可用于弹性防水涂层。
汽车涂料： 主要用于汽车修补漆和内饰件涂料，逐步也在向原厂漆领域拓展。
二、 胶粘剂领域
PU水性树脂作为粘合剂，粘接性能出色。
复合材料粘接： 广泛用于木材、塑料、皮革、纺织品、纸张等多孔或非多孔材料的粘接。
包装行业： 用于食品包装、软包装复合（如铝塑复合）、书本装订等，要求无味。
鞋材与纺织： 用于运动鞋、休闲鞋的成型粘合，以及服装面料、无纺布的层压与复合。
三、 皮革加工领域
皮革涂饰剂： 用于皮革和人造革的表面处理。能赋予皮革柔软的手感、良好的耐磨性、耐寒性、耐屈挠性和丰满度，是皮革制品的材料之一。
四、 纺织与印花领域
织物涂层与整理剂： 用于户外服装、帐篷、箱包等织物的涂层，提供防水、透湿、功能。同时可用于织物柔软整理，改善手感。
纺织品印花： 作为印花粘合剂，手感柔软，耐水洗，牢度高。
五、 其他新兴领域
油墨： 用于柔版印刷、凹版印刷等，特别适用于食品包装印刷。
纸张处理： 用于纸张表面涂层，提高纸张的强度、光滑度和抗水性。
总结来说，PU水性树脂的核心优势在于其环保性（低VOC）、出色的物理性能（耐磨、柔韧、附着力强）和广泛的适用性。它正在各个领域逐步替代传统的溶剂型聚氨酯，是绿色化工发展的重要方向之一。
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