拉伸模量1500-5000MPa(固化后)
保质期6-18个月(原包装)
储存温度5-35℃(避光密封)
挥发分≤2.0%(105℃,2h)
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃(闭口杯法)
固化时间1-24h(25℃完全固化)
凝胶时间5-60min(25℃,加催化剂)
收缩率0.3-2.0%(固化过程)
聚氨酯树脂的用途广泛,主要得益于其性能的可调性,可以从柔软有弹性到坚硬如钢。其主要用途可以归纳为以下几个方面:
1. 泡沫塑料
这是聚氨酯主要的用途。
软质泡沫:常用于沙发、床垫、汽车座椅、靠垫等,提供舒适的支撑和回弹。
硬质泡沫:具有的保温隔热性能,广泛用于冰箱、冷库的保温层,以及建筑墙体、屋顶的隔热材料。
2. 弹性体
聚氨酯弹性体耐磨、耐油、耐撕裂。
工业部件:用于制造传送带、密封圈、筛网、滚轮、鞋底等。
体育用品:用于制作滑板轮、旱冰鞋轮、高尔夫球车轮胎等。
3. 涂料、胶粘剂和密封剂
聚氨酯在这些领域用量很大。
涂料:提供耐磨、耐候、美观的表面涂层,用于木器家具、地板、汽车表面、工业设备防腐等。
胶粘剂:粘接性能好,可用于粘接塑料、金属、木材、皮革等多种材料。
密封剂:用于建筑接缝、汽车玻璃安装等的密封,弹性好,耐久。
4. 纤维(氨纶)
氨纶以其高的弹性而**。
服装面料:广泛用于内衣、泳衣、运动服、紧身衣、袜子等,使衣物具有优良的拉伸性和回复性。
5. 合成皮革
聚氨酯合成皮革外观和手感接近。
家具和汽车内饰:用于沙发、汽车座椅、方向盘套等。
鞋服箱包:用于制作皮鞋、手袋、背包等。
6. 其他应用
防水材料:用于屋顶、地下室、隧道的防水工程。
器械:用于制造人造血管、导管等。
电子产品:用于制造电线电缆护套、电路板封装材料等。
总之,从日常家居到工业生产,从服装鞋帽到,聚氨酯树脂几乎无处不在。
PU水性树脂是一种水性聚氨酯树脂,它的主要作用可以归纳为以下几点:
1. 环保安全:以水为分散介质,不含或少含有挥发性**溶剂(VOC),、不燃,对环境和人体健康友好,符合严格的环保法规。
2. 成膜性能:形成的漆膜具有的物理机械性能,如高硬度、良好的耐磨性、耐冲击性和柔韧性。
3. 附着力强:对多种基材(如木材、金属、塑料、皮革、水泥等)都有良好的附着力。
4. 耐化学性:漆膜具有良好的耐水性、耐油性、耐化学品性和耐腐蚀性。
5. 装饰与保护:能提供从高光到哑光的不同光泽选择,漆膜丰满度高,手感好,同时为基材提供有效的保护和装饰作用。
6. 相容性好:可以与其他水性树脂(如酸树脂)或助剂进行复配,以改善性能或降。
基于这些作用,PU水性树脂被广泛应用于以下领域:
木器漆:家具、地板、橱柜等。
工业涂料:汽车零部件、塑料制品、机械设备等。
皮革涂饰剂:鞋面、沙发、包袋等。
胶粘剂:用于复合、贴合等。
织物涂层:赋予织物防水、耐污等功能。

水性防涂鸦树脂的主要作用是形成一层保护膜,使涂鸦难以附着在物体表面。具体来说,它有以下几方面作用:
1. 防涂鸦功能:涂层表面张力低,油性漆、马克笔、喷漆等涂鸦材料难以牢固附着,容易清理。
2. 易清洁性:普通涂鸦只需用湿布或清洁剂即可轻松擦除,顽固污渍可用溶剂,且不影响涂层性能。
3. 保护基材:能防止基材(如墙面、金属、木材等)被污染或腐蚀,延长使用寿命。
4. 保持美观:透明涂层不影响物体原有外观,同时能抵抗反复擦洗。
5. 环保安全:以水为分散介质,VOC含量低,。
这种树脂广泛应用于公共设施、轨道交通、建筑外墙等需要防涂鸦的场合。

水性树脂乳液的特点主要包括:
1. 以水为分散介质,环保安全,不含或含少量**溶剂, VOC(挥发性**物)低,减少对环境和人体的危害。
2. 施工方便,可用水直接稀释,清洗工具容易,操作条件温和。
3. 或低毒,不易燃,储存和运输风险较低。
4. 干燥速度较快,但受环境湿度、温度影响明显。
5. 涂膜透明度较高,附着力良好,耐化学品性和耐磨性可根据配方调整。
6. 透气性较好,适用于木材、墙体等易受潮的基材。
7. 稳定性需注意,在低温或高温条件下可能发生破乳或凝聚,需添加助剂改善。
8. 应用广泛,可用于涂料、胶粘剂、纺织、皮革等领域。

PU水性树脂的特点如下:
PU水性树脂,即水性聚氨酯树脂,是一种以水为分散介质的聚氨酯体系。其主要特点包括:
环保安全:
这是核心的优势。它以水为溶剂,不含或仅含少量**溶剂,因此VOC含量低,、不燃,在生产和使用过程中对环境和人体健康危害小。
的物理性能:
它继承了溶剂型聚氨酯的许多性能,如耐磨性、耐冲击性、柔韧性和高机械强度。其涂膜或制品手感丰满、滑爽。
附着力强:
对多种基材,如木材、金属、塑料、皮革、纺织品、水泥制品等,都具有良好的附着力。
耐化学性和耐候性:
具有良好的耐酸、耐碱、耐油脂和耐溶剂性能。一些经过改性的水性PU还具有优良的耐候性和抗黄变性。
应用灵活性高:
可以通过改变原料和配方,方便地调节树脂的性能,如硬度、弹性、光泽度(从高光到哑光),以满足不同应用的需求。
相容性好:
能与多种其他水性树脂(如酸、环氧树脂等)或助剂进行共性,以提升特定性能或降。
缺点方面:
1. 对水分敏感:在成膜过程中,水的蒸发速度慢,对环境的温湿度敏感,干燥速度通常比溶剂型慢。
2. 初期耐水性:在完全干燥固化前,涂膜的耐水性可能较差。
3. 成本较高:原材料和生产成本通常**常见的酸类水性树脂。
4. 储存稳定性:对冻融稳定性有一定要求,长时间储存可能发生轻微水解。
总的来说,PU水性树脂在环保法规日益严格的,因其结合了高性能和环保安全的双重优势,已成为许多领域传统溶剂型树脂的理想替代品。
树脂的适用范围主要包括以下几个方面:
一、工业领域
1. 涂料与胶粘剂:用作油漆、油墨的成膜物质,以及各类胶粘剂(如环氧树脂胶、AB胶)的基料。
2. 塑料制品:生产日常塑料(如聚乙烯、聚)、工程塑料(如尼龙、聚碳酸酯)及复合材料。
3. 铸造与模具:用于精密铸造(如砂型粘结)、模具制作(如环氧树脂模具)。
4. 电子电气:作为绝缘材料封装电子元件、制造电路板基材。
二、建筑领域
1. 地坪与装饰:环氧树脂地坪、人造石、装饰涂料。
2. 结构加固:碳纤维加固材料中的粘结基质。
3. 防水材料:防水涂料、密封胶的主要成分。
三、工艺品与文创
1. 工艺品制作:滴胶饰品、树脂画、仿真水景。
2. 3D打印:光敏树脂用于立体光刻(SLA)技术。
四、其他应用
1. 环保领域:离子交换树脂用于水处理(如软化、纯化)。
2. 器材:牙科填充材料、医用器械外壳。
3. 包装材料:食品包装膜、容器涂层。
需要注意的是,不同树脂(如环氧树脂、聚酯树脂、酸树脂等)特性差异较大,需根据具体性能选择适用场景。
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