拉伸模量1500-5000MPa(固化后)
保质期6-18个月(原包装)
储存温度5-35℃(避光密封)
挥发分≤2.0%(105℃,2h)
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃(闭口杯法)
固化时间1-24h(25℃完全固化)
凝胶时间5-60min(25℃,加催化剂)
收缩率0.3-2.0%(固化过程)
PU水性树脂的功能主要包括以下几点:
1. 环保安全:以水为分散介质,不含或低含量**溶剂,无味,。
2. 附着力强:对多种基材(如金属、木材、塑料等)具有优良的附着力。
3. 耐磨耐刮:涂膜硬度高,抗磨损和刮擦性能**。
4. 耐化学性:能抵抗常见化学品(如酸、碱、油脂)的腐蚀。
5. 柔韧性好:涂膜可适应基材的热胀冷缩或形变,不易开裂。
6. 耐候性佳:抗紫外线、耐高低温,户外使用不易黄变或老化。
7. 装饰性强:涂膜透明度高,可调配多种颜色,表面平整有光泽。
8. 施工方便:可用水稀释,清洗容易,适用于喷涂、刷涂等多种工艺。
广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革处理、纺织涂层等领域。
水性防涂鸦树脂的主要作用是形成一层保护膜,使涂鸦难以附着在物体表面。具体来说,它有以下几方面作用:
1. 防涂鸦功能:涂层表面张力低,油性漆、马克笔、喷漆等涂鸦材料难以牢固附着,容易清理。
2. 易清洁性:普通涂鸦只需用湿布或清洁剂即可轻松擦除,顽固污渍可用溶剂,且不影响涂层性能。
3. 保护基材:能防止基材(如墙面、金属、木材等)被污染或腐蚀,延长使用寿命。
4. 保持美观:透明涂层不影响物体原有外观,同时能抵抗反复擦洗。
5. 环保安全:以水为分散介质,VOC含量低,。
这种树脂广泛应用于公共设施、轨道交通、建筑外墙等需要防涂鸦的场合。

树脂是一种重要的高分子化合物,用途广泛。它在工业生产和日常生活中都发挥着关键作用。
树脂的主要作用可以分为以下几个方面:
1. 粘合剂
这是树脂基本也是重要的用途之一。树脂可以作为粘合剂的主要成分,用于将材料牢固地粘合在一起。例如:
木材加工: 制造胶合板、纤维板、刨花板等。
建筑行业: 用于粘贴瓷砖、地板、墙纸等。
工业生产: 用于汽车、飞机、家具的制造粘合。
2. 涂料
树脂是油漆、涂料、油墨的主要成膜物质。它决定了涂层的硬度、光泽度、耐磨损性和附着力。刷在墙上的乳胶漆、汽车表面的亮丽油漆,都离不开树脂。
3. 塑料制品
绝大多数塑料都是以合成树脂为基本原料制成的。通过添加不同助剂,可以生产出性能的塑料产品,比如:
日常用品: 塑料袋、矿泉水瓶、家电外壳、玩具等。
工业零件: 机械零件、电子元件外壳等。
4. 绝缘材料
树脂具有良好的电绝缘性能,因此被广泛用于电子电气行业。例如:
制作电路板(PCB)。
包裹或灌封电子元件,起到绝缘、防潮、防震的作用。
5. 纺织物处理
在纺织行业,树脂可用于织物整理,使布料、防缩水,并保持挺括。
6. 其他用途
铸造模具: 制作精密铸造用的模型。
艺术品: 人造琥珀、工艺品的制作(例如环氧树脂工艺品)。
牙齿修复: 牙科中用到的复合树脂材料。
简单来说,树脂就像工业界的“胶”和“基础材料”,通过不同的加工方法,可以变成我们身边各样的物品,从巨大的飞机零件到微小的芯片,都可能有它的身影。

树脂是一种人工合成的高分子化合物,具有多种特点,主要可以概括为以下几点:
1. 可塑性好:树脂在加热或加入固化剂前,通常具有较好的流动性和可塑性,可以方便地通过注塑、浇注、压塑等工艺加工成复杂形状的制品。
2. 重量轻:大多数树脂的密度较低,制成的产品比金属、陶瓷等传统材料轻便,有利于减轻整体结构的重量。
3. 绝缘性能:树脂是优良的电绝缘体,不导电,广泛应用于电子电气行业制造绝缘部件、电路板等。
4. 耐化学腐蚀:许多树脂对酸、碱、盐等化学物质有较好的抵抗能力,不易被腐蚀,适用于制造化工设备、管道、储罐等。
5. 机械强度高:通过改性或添加填料(如玻璃纤维),树脂可以具备的机械强度,其强度甚至能媲美部分金属材料。
6. 透明度高:部分树脂(如环氧树脂、聚碳酸酯)固化后具有的透明度,类似玻璃,可用于制造光学镜片、装饰品等。
7. 易于着色:树脂可以很方便地添加颜料,制成不同颜色的产品,满足多样化的外观需求。
8. 粘接性强:某些树脂(如环氧树脂)本身就是性能的粘合剂,能够牢固粘接金属、陶瓷、玻璃等多种材料。
当然,树脂也存在一些缺点,例如耐热性相对较差(高温下易变形或分解)、部分树脂易老化(在紫外线、氧气作用下性能下降)以及可能存在的环保问题(一些树脂难以自然降解)。

PU水性树脂的特点如下:
PU水性树脂,即水性聚氨酯树脂,是一种以水为分散介质的聚氨酯体系。其主要特点包括:
环保安全:
这是核心的优势。它以水为溶剂,不含或仅含少量**溶剂,因此VOC含量低,、不燃,在生产和使用过程中对环境和人体健康危害小。
的物理性能:
它继承了溶剂型聚氨酯的许多性能,如耐磨性、耐冲击性、柔韧性和高机械强度。其涂膜或制品手感丰满、滑爽。
附着力强:
对多种基材,如木材、金属、塑料、皮革、纺织品、水泥制品等,都具有良好的附着力。
耐化学性和耐候性:
具有良好的耐酸、耐碱、耐油脂和耐溶剂性能。一些经过改性的水性PU还具有优良的耐候性和抗黄变性。
应用灵活性高:
可以通过改变原料和配方,方便地调节树脂的性能,如硬度、弹性、光泽度(从高光到哑光),以满足不同应用的需求。
相容性好:
能与多种其他水性树脂(如酸、环氧树脂等)或助剂进行共性,以提升特定性能或降。
缺点方面:
1. 对水分敏感:在成膜过程中,水的蒸发速度慢,对环境的温湿度敏感,干燥速度通常比溶剂型慢。
2. 初期耐水性:在完全干燥固化前,涂膜的耐水性可能较差。
3. 成本较高:原材料和生产成本通常**常见的酸类水性树脂。
4. 储存稳定性:对冻融稳定性有一定要求,长时间储存可能发生轻微水解。
总的来说,PU水性树脂在环保法规日益严格的,因其结合了高性能和环保安全的双重优势,已成为许多领域传统溶剂型树脂的理想替代品。
树脂的适用范围主要包括以下几个方面:
一、工业领域
1. 涂料与胶粘剂:用作油漆、油墨的成膜物质,以及各类胶粘剂(如环氧树脂胶、AB胶)的基料。
2. 塑料制品:生产日常塑料(如聚乙烯、聚)、工程塑料(如尼龙、聚碳酸酯)及复合材料。
3. 铸造与模具:用于精密铸造(如砂型粘结)、模具制作(如环氧树脂模具)。
4. 电子电气:作为绝缘材料封装电子元件、制造电路板基材。
二、建筑领域
1. 地坪与装饰:环氧树脂地坪、人造石、装饰涂料。
2. 结构加固:碳纤维加固材料中的粘结基质。
3. 防水材料:防水涂料、密封胶的主要成分。
三、工艺品与文创
1. 工艺品制作:滴胶饰品、树脂画、仿真水景。
2. 3D打印:光敏树脂用于立体光刻(SLA)技术。
四、其他应用
1. 环保领域:离子交换树脂用于水处理(如软化、纯化)。
2. 器材:牙科填充材料、医用器械外壳。
3. 包装材料:食品包装膜、容器涂层。
需要注意的是,不同树脂(如环氧树脂、聚酯树脂、酸树脂等)特性差异较大,需根据具体性能选择适用场景。
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