拉伸模量1500-5000MPa（固化后）
保质期6-18个月（原包装）
储存温度5-35℃（避光密封）
挥发分≤2.0%（105℃，2h）
羟值30-200mgKOH/g
酸值≤10mgKOH/g
分子量分布1.2-3.5
分子量800-10000g/mol
闪点≥55℃（闭口杯法）
固化时间1-24h（25℃完全固化）
凝胶时间5-60min（25℃，加催化剂）
收缩率0.3-2.0%（固化过程）
聚氨酯树脂的用途广泛，主要得益于其性能的可调性，可以从柔软有弹性到坚硬如钢。其主要用途可以归纳为以下几个方面：
1. 泡沫塑料
这是聚氨酯主要的用途。
软质泡沫：常用于沙发、床垫、汽车座椅、靠垫等，提供舒适的支撑和回弹。
硬质泡沫：具有的保温隔热性能，广泛用于冰箱、冷库的保温层，以及建筑墙体、屋顶的隔热材料。
2. 弹性体
聚氨酯弹性体耐磨、耐油、耐撕裂。
工业部件：用于制造传送带、密封圈、筛网、滚轮、鞋底等。
体育用品：用于制作滑板轮、旱冰鞋轮、高尔夫球车轮胎等。
3. 涂料、胶粘剂和密封剂
聚氨酯在这些领域用量很大。
涂料：提供耐磨、耐候、美观的表面涂层，用于木器家具、地板、汽车表面、工业设备防腐等。
胶粘剂：粘接性能好，可用于粘接塑料、金属、木材、皮革等多种材料。
密封剂：用于建筑接缝、汽车玻璃安装等的密封，弹性好，耐久。
4. 纤维（氨纶）
氨纶以其高的弹性而**。
服装面料：广泛用于内衣、泳衣、运动服、紧身衣、袜子等，使衣物具有优良的拉伸性和回复性。
5. 合成皮革
聚氨酯合成皮革外观和手感接近。
家具和汽车内饰：用于沙发、汽车座椅、方向盘套等。
鞋服箱包：用于制作皮鞋、手袋、背包等。
6. 其他应用
防水材料：用于屋顶、地下室、隧道的防水工程。
器械：用于制造人造血管、导管等。
电子产品：用于制造电线电缆护套、电路板封装材料等。
总之，从日常家居到工业生产，从服装鞋帽到，聚氨酯树脂几乎无处不在。
水性防涂鸦树脂的主要作用是形成一层保护膜，使涂鸦难以附着在物体表面。具体来说，它有以下几方面作用：
1. 防涂鸦功能：涂层表面张力低，油性漆、马克笔、喷漆等涂鸦材料难以牢固附着，容易清理。
2. 易清洁性：普通涂鸦只需用湿布或清洁剂即可轻松擦除，顽固污渍可用溶剂，且不影响涂层性能。
3. 保护基材：能防止基材（如墙面、金属、木材等）被污染或腐蚀，延长使用寿命。
4. 保持美观：透明涂层不影响物体原有外观，同时能抵抗反复擦洗。
5. 环保安全：以水为分散介质，VOC含量低，。
这种树脂广泛应用于公共设施、轨道交通、建筑外墙等需要防涂鸦的场合。
水性树脂乳液的特点主要包括：
1. 以水为分散介质，环保安全，不含或含少量**溶剂， VOC（挥发性**物）低，减少对环境和人体的危害。
2. 施工方便，可用水直接稀释，清洗工具容易，操作条件温和。
3. 或低毒，不易燃，储存和运输风险较低。
4. 干燥速度较快，但受环境湿度、温度影响明显。
5. 涂膜透明度较高，附着力良好，耐化学品性和耐磨性可根据配方调整。
6. 透气性较好，适用于木材、墙体等易受潮的基材。
7. 稳定性需注意，在低温或高温条件下可能发生破乳或凝聚，需添加助剂改善。
8. 应用广泛，可用于涂料、胶粘剂、纺织、皮革等领域。
PU水性树脂的特点如下：
PU水性树脂，即水性聚氨酯树脂，是一种以水为分散介质的聚氨酯体系。其主要特点包括：
环保安全：
这是核心的优势。它以水为溶剂，不含或仅含少量**溶剂，因此VOC含量低，、不燃，在生产和使用过程中对环境和人体健康危害小。
的物理性能：
它继承了溶剂型聚氨酯的许多性能，如耐磨性、耐冲击性、柔韧性和高机械强度。其涂膜或制品手感丰满、滑爽。
附着力强：
对多种基材，如木材、金属、塑料、皮革、纺织品、水泥制品等，都具有良好的附着力。
耐化学性和耐候性：
具有良好的耐酸、耐碱、耐油脂和耐溶剂性能。一些经过改性的水性PU还具有优良的耐候性和抗黄变性。
应用灵活性高：
可以通过改变原料和配方，方便地调节树脂的性能，如硬度、弹性、光泽度（从高光到哑光），以满足不同应用的需求。
相容性好：
能与多种其他水性树脂（如酸、环氧树脂等）或助剂进行共性，以提升特定性能或降。
缺点方面：
1. 对水分敏感：在成膜过程中，水的蒸发速度慢，对环境的温湿度敏感，干燥速度通常比溶剂型慢。
2. 初期耐水性：在完全干燥固化前，涂膜的耐水性可能较差。
3. 成本较高：原材料和生产成本通常**常见的酸类水性树脂。
4. 储存稳定性：对冻融稳定性有一定要求，长时间储存可能发生轻微水解。
总的来说，PU水性树脂在环保法规日益严格的，因其结合了高性能和环保安全的双重优势，已成为许多领域传统溶剂型树脂的理想替代品。
水性树脂乳液是一种以水为分散介质的树脂体系，它通过乳化剂等助剂将高分子树脂稳定地分散在水中，形成乳白色的液体。
它的主要作用可以归纳为以下几个方面：
1. 作为成膜物质：这是其核心的作用。当水性树脂乳液涂布在物体表面后，水分逐渐蒸发，乳液中的高分子聚合物颗粒会相互靠近、挤压、变形，终融合连接在一起，形成一层连续、致密、具有保护或装饰功能的薄膜。
2. 环保安全：与传统的溶剂型树脂相比，水性树脂乳液以水为主要溶剂，大大降低了挥发性**化合物（VOC）的排放。这意味着它对环境更友好，对施工人员的健康危害更小，不易燃易爆，储存和运输也更安全。
3. 粘结作用：由于其的成膜性和粘附性，水性树脂乳液常被用作粘结剂。例如，在建筑行业中，用于粘结瓷砖的瓷砖胶；在木材加工中，用于生产胶合板、刨花板；在涂料工业中，帮助颜料和填料牢固地附着在基材上。
4. 改善性能：将水性树脂乳液添加到其他材料中，可以显著改善材料的性能。例如，在水泥砂浆或混凝土中添加，可以提高其柔韧性、抗裂性和粘结强度；在纸张涂层中，可以提高纸张的光泽度、平滑度和强度。
5. 易于加工和施工：水性体系粘度易于调节，清洗方便（用水即可），可以使用多种方式进行施工，如刷涂、辊涂、喷涂等，应用灵活。
综上所述，水性树脂乳液凭借其环保、安全、多功能等优点，被广泛应用于建筑涂料、工业涂料、粘合剂、纺织印花、皮革涂饰、纸张处理等众多领域。
聚氨酯树脂的适用场景广泛，主要得益于其耐磨、耐油、柔韧性好、附着力强等性能。以下是其主要应用领域：
工业领域
1. 涂料与涂层：用于木器漆、地板漆、工业设备防腐涂料、塑料涂层等，提供高光泽、耐磨和耐候的保护层。
2. 胶粘剂：对金属、塑料、木材、皮革等多种材料都有的粘接力，常用于复合薄膜、鞋类制造、汽车零部件粘接。
3. 弹性体：制造工业脚轮、密封圈、输送带、筛网、矿用设备衬里等耐冲击、高回弹的零部件。
日常生活领域
1. 鞋材：是运动鞋鞋底、人造革鞋面的主要材料，轻便、耐磨且富有弹性。
2. 家具与家居：广泛用于沙发、床垫、汽车座椅中的记忆棉、慢回弹海绵；也用于人造木材和仿木装饰。
3. 包装：作为软包装（如果冻、酸奶杯盖）的复合胶粘剂，以及制造冷链保温箱的保温层。
特种应用领域
1. 建筑行业：用于防水涂料、地坪漆、建筑密封胶和屋顶保温的硬质泡沫。
2. 交通运输：用于汽车内饰件、保险杠、挡泥板，以及火车枕木下的减震垫板。
3. 电子行业：用于制作电子元件的灌封胶，起到绝缘、防潮、抗震的作用。
4. 行业：用于制造人造血管、短期植入器械、医用导管等，生物相容性良好。
总而言之，从工业制造到日常生活，再到高科技领域，聚氨酯树脂都扮演着重要角色。
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